提高玻璃機(jī)械強(qiáng)度地方法如下:
1、提高硬度。玻璃表面出現(xiàn)裂紋,裂紋的出現(xiàn)百分之九十是劃傷。加工過(guò)程中要防止機(jī)械損傷,但是也有很重要的一條是耐高溫玻璃硬度要高。
2、提高化學(xué)穩(wěn)定性。防止表面裂紋的第二條是耐高溫玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性要高。視鏡玻璃經(jīng)常要經(jīng)受各種環(huán)境造成化學(xué)腐蝕。因此要求玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性在抗水一級(jí)。化學(xué)穩(wěn)定性差的玻璃表面會(huì)受侵蝕產(chǎn)生微裂紋,會(huì)使玻璃機(jī)械強(qiáng)度大幅度下降,甚至降到原來(lái)的二十分之一,這也是一些不良玻璃制品成形后易碎的重要原因。
3、 勻化玻璃成分。玻璃成分不均勻會(huì)造成其機(jī)械強(qiáng)度大幅度下降,玻璃外觀的宏觀缺陷如結(jié)石、條紋和氣線(xiàn),極易發(fā)現(xiàn),在生產(chǎn)中很難消除,其中對(duì)強(qiáng)度影響最大的是結(jié)石,應(yīng)嚴(yán)格控制。
4、 減小應(yīng)力。應(yīng)力造成的機(jī)械強(qiáng)度下降,這主要是指由成分或溫差造成的玻璃內(nèi)應(yīng)力。這對(duì)耐高溫玻璃強(qiáng)度影響很大。溫差造成內(nèi)應(yīng)力又與玻璃膨脹系數(shù)有關(guān),由于很大高溫玻璃應(yīng)反復(fù)加工,為使其內(nèi)應(yīng)力低,應(yīng)選擇膨脹系數(shù)低的玻璃,并退火良好。
5、 改善外觀。形狀對(duì)耐高溫玻璃強(qiáng)度有重大影響,造型簡(jiǎn)單、厚度均勻、可大幅度提高玻璃的強(qiáng)度。近年來(lái)由于安全性能要求受到極大重視,高溫玻璃厚度有增厚趨勢(shì)。